UV管道非開挖修復設備,UV紫外光固化修復設備的光固化主機：

內置8x1000w UV燈驅動單元；單個燈泡驅動功率400w/650w/1000w可調，可升級至12x1000w驅動單元；PLC/手動控制兩種模式，可以避免突發(fā)狀況下電腦系統(tǒng)崩潰，導致內襯固化失敗;

源自德國技術成果，UV光固化燈功率可達12000W。設備燈鏈可以在不同驅動功率間進行切換，適應不同的管徑和修復速度，同時在燈架上有多種不同規(guī)格傳感器，分別探測內襯管壁和空氣溫度，大大提高修復成功率，施羅德光固化設備在深圳與杭州設立售后服務點，使得客戶能夠獲得專業(yè)的培訓與售后服務。

控制單元

控制單元便攜式觸摸控制單元，含嵌入式光固化控制系統(tǒng)和10寸平板用于錄制修復視頻；單獨記錄每個UVA燈實際運行時間，方便UVA燈壽命管理和施工質量控制；內置UV光固化控制與報告軟件

工作原理：

采用專業(yè)設備將碾好樹脂的玻璃纖維軟管，從井口拉入待修復管道中，扎好軟管兩端，然后沖入壓縮空氣將軟管撐起，使其緊貼管道內壁。通過紫外線照射，使樹脂在管道內部快速固化，從而形成“管中管”的內襯修復技術。管道修復之后,切除兩端扎頭,無需人工清洗,即可正常排水。

CIPP紫外光固化修復設備的優(yōu)勢

1、非開挖

意義上的非開挖，不破壞路面等設施，只需打開兩個井蓋。

2、速高效

一段典型的100米的DN800的管道修復，約6個小時即可完成全部施工。

3、低碳環(huán)保

所用能源為電力，清潔高效；無需熱水鍋爐，無需蒸汽裝置，不需要額外的水源消耗；不產生受樹脂污染的化工廢水。

4、方便快捷

紫外光固化軟管材料運到現(xiàn)場即可馬上開始施工，不需要現(xiàn)場再加工。脂污染的化工廢水。

5、高度自動化

光固化修復過程自動化程度*，全過程均有視頻監(jiān)控、數(shù)據(jù)記錄、修復過程直觀可控。

6、壽命長、強度高、耐腐蝕、壁厚薄、斷面損失小

修復后形成新管道，強度高數(shù)倍于非玻璃纖維材料、壽命長（至少50年）。